Оценка пригодности смол rPET для выдувного формования

Несмотря на то, что полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой пластмассу с высокой степенью вторичной переработки, существуют проблемы с поставками и техническими проблемами при производстве упаковки с высоким содержанием переработанного ПЭТ (рПЭТ). Поскольку существует множество марок и поставщиков rPET, соответствующие вопросы согласованности и качества могут повлиять на цвет, распределение материала и характеристики конечной упаковки.

Несмотря на растущий спрос на rPET, эти проблемы могут привести к сложным развертываниям, которые требуют значительного контроля. Кроме того, многие владельцы торговых марок также уменьшают вес своих упаковок, увеличивая при этом содержание вторичного ПЭТ. Это дополнительно усложняет выдувное формование.

Можно сказать, что необходимо определить основной строительный блок каждой смолы rPET, аналогично характеристике ДНК. Это позволит разработать формулу, которая лучше всего работает для каждого из них, а также определить, какие из них наиболее подходят для конкретного применения. Например, смола с высоким содержанием ацетальдегида (АА) может не подходить для производства напитков, но при этом обладает приемлемыми характеристиками для мыла и других товаров для ухода за домом.

Что должно быть сделано?

Чтобы лучше понять сорта rPET, которые в целом характеризуются как сорта, контактирующие с пищевыми продуктами, и непищевые сорта, необходимо отслеживать дополнительные атрибуты. К ним относятся характеристическая вязкость (SIV), цвет (L*a*b*, мутность), ключевые параметры обработки, измеряемые кинетикой кристаллизации и плавлением (Tm и Tg), черные точки, пропускание ИК-излучения, АА, бензол и лимонен. .

IV поступающей смолы и формованной заготовки необходимо контролировать. Различные сорта рПЭТ могут иметь разную скорость потери вязкости в одинаковых условиях из-за их температуры плавления и температуры твердого состояния. Поскольку все сорта rPET неодинаковы, для каждого из них необходимо настроить рецепт как для литья под давлением, так и для выдувного формования.

Поскольку восприятие конечной упаковки потребителем имеет решающее значение, характеристики цвета и черного цвета являются важными атрибутами, и их необходимо проверять с помощью различных протоколов испытаний перед формованием каждой партии смолы в упаковки.

Многие бутылки выдуваются на двухстадийном оборудовании, где поглощение энергии зависит от цвета преформы. Изменение этого цвета может вывести окно процесса выдувного формования за пределы диапазона, что означает, что упаковка не будет соответствовать техническим характеристикам.

Существуют методы измерения коэффициента пропускания ИК-излучения от пластин, и, следовательно, та же пластина, которая использовалась для измерения цветовых и черных спектров, может использоваться не только для контроля пропускания ИК-излучения, но и для контроля содержания АА перед формованием заготовок. Это экономит ценное время и ресурсы. Кроме того, масс-спектроскопия на основе газовой хроматографии может предупредить нас об уровнях бензола и лимонена в смоле, чтобы помочь принять решение об их пригодности. Это также может помочь направить усилия на технологии для повышения уровня обеззараживания.

Таким образом, необходимо провести многостороннюю оценку поступающих марок вторичного ПЭТФ, чтобы понять их пригодность для замены исходной смолы в большем процентном соотношении.

Автор: Чиа-Джен Хсу, доктор философии, специалист по материалам в PTI. Он имеет многолетний опыт в характеристике и анализе смол как в литьевых, так и в выдувных изделиях. У него есть опыт в понимании последствий включения переработанных сортов пластика в различные категории продуктов.

О PTI: PTI признана во всем мире как основной ресурс для проектирования преформ и упаковок, разработки упаковки, быстрого прототипирования, прототипирования перед производством и инженерной оценки материалов для индустрии пластиковой упаковки.